Tantalspunnen tratt

I banbrytande processer som halvledarångfas-epitaxi (Epitaxi), hög-jonimplantation (jonimplantation) och ultra-vätskekontroll med ultra-högvakuum, är enhetligheten i flödeskanalgasflödet och reflektionseffektiviteten för termisk strålning avgörande. Inför denna typ av avsmalnande konisk eller dubbeltrattstruktur är inte bara materialförlusten stor, utan även svetssömmen i den inre flödeskanalen är mycket lätt att störa det laminära flödet (laminärt flöde) och orsaka lokal termisk spänningskoncentration.
2026 kommer vi att lansera en ny generation av Custom Precision Spun Tantal Components. Produkten använder 99,95 % elektronisk-hög-tantalplatta med hög renhet som basmaterial, och bildas i ett enda stopp av avancerad CNC Power Spinning-process, som perfekt tar hänsyn till gradientkurvans konsistens och den extremt höga väggtjockleken.
I. Kärnteknologiska fördelar (elittekniska fördelar)
Sömlösa strömningsprofiler och nollfriktion (Sömlösa strömningsprofiler Till exempel kan den konkava bågytan på spegeln (god reflektivitet) ge utmärkt aerodynamisk prestanda och extremt låg partikelackumuleringshastighet när den används som en gasdeflektor eller värmestrålningsskärm.
Isotrop kornstruktur & termisk chockbeständighet: Tantal är benäget att arbeta härdande under kallspinning. Genom den alternerande tekniken "multi-lättviktsdeformation och mellanliggande ultra-högvakuumglödgning (UHV-glödgning)", eliminerar vi effektivt kvarvarande deformationsskjuvspänning, så att de gjutna delarna har utmärkt seghet och aldrig kommer att krypa sprickor eller skeva under termisk chock över 1500 grader.
Hög-montagesvetsning (CNC-punktsvetsning): Som visas i figuren är den spinnande delen exakt sammansatt och svetsad med en stödram med fyra-käftringar. Vi använder en speciell punktsvetsteknik med mikro-energikontroll för att uppnå smältning samtidigt som vi komprimerar den svetsvärmepåverkade zonen (HAZ) till mikronnivå, vilket helt eliminerar omkristallisering och sprödhet orsakad av lokal uppvärmning.
II. Grundläggande parametrar och tekniska specifikationer (teknisk parametermatris)
| Parameter | Tekniska specifikationer för precisionssnurrande tantaldelar |
| Kvalitet | R05200 (ren tantal/olegerat tantal)/anpassningsbar R05252 (Ta-2. 5W-legering) |
| Renhet | Standardkonfiguration Större än eller lika med 99. 95% (3N5)/halvledare ultra-hög renhetsgrad Större än eller lika med 99. 99% (4N) |
| Standarder | ASTM B708 (tantal- och tantallegeringsplåtstandard, basmetallprestanda är strikt benchmarkad) |
| Formtopologi | Konform, dubbeltrattform, venturirörsform (helt anpassad enligt kundens 3D-stegritning) |
| Mått | Den maximala spinndiametern kan nå φ 600 mm, väggtjockleken styrs mellan 0,5 mm-4,0 mm |
| Tolerans | Spinnreduktionshastigheten är noggrant kontrollerad och väggtjockleksavvikelsen i hela området är mindre än eller lika med ± 0. 05 mm |
| Ytfinish | Behandling för eliminering av spinning påfrestningar, hela kroppen passiveras av hög-renhet med blandad syra (Ra mindre än eller lika med 0,4 um) |
III. Strikt kontroll av kemisk sammansättning (Kemisk profilvikt%)
För att förhindra korngränsglidbrott orsakad av mikroskopiska föroreningar under spinningsdeformation, har vi implementerat hårda begränsningar för gasformiga element som spelar en nyckelroll för draghållfasthet:
Ta (huvudelementets renhet): större än eller lika med 99. 95 %
O (syre): Mindre än eller lika med 0. 015% N (kväve): Mindre än eller lika med 0. 010% H (väte): Mindre än eller lika med 0. 0015%
C (kol): Mindre än eller lika med 0. 010% Fe (järn): Mindre än eller lika med 0. 010% Nb (niobförorening): Mindre än eller lika med 0. 050%
IV. Avancerat bearbetningsflöde
Wafer blanking och mikroskopisk detektering av fel: CNC wafer-skärning utförs med ASTM B708 hög-renhet, och 100 % ytvirvelströmsdetektering utförs för att säkerställa att det inte finns några makroskopiska delamineringsdefekter.
Multi-kallspinning (Metal Spinning): På en speciell CNC-spinningsmaskin används en speciell slitagebeständig legeringsrotor för att komma ikapp pressen lager för lager för att justera deformationshastigheten.
High vacuum supercrystalline annealing: annealing at a vacuum of 10-4Pa at approximately 1100 ℃ to re-equiaxed the grains and eliminate hardening, followed by the next subfine spin.
Kombination av interna stöddelar och mikro-punktsvetsning: laserprecisionsbearbetning av innerbeklädnadsgaller eller ringdelar, in-fixturfästning på plats och svetsning med låg-värme.
Kemisk polering och ultraljuds-ren förpackning (leveransstandard för halvledarkvalitet).
V. Gränsöverskridande- banbrytande-tillämpningar (höga-tillämpningar)
Epitaxy Gas Inlets (Epitaxy Gas Inlets): I MOCVD- eller högtemperatur-CVD-hålrummet fungerar den som en sprayuppsamlare, styrkon eller venturi-hals för hög-temperatur-korrosiva gaser.
Beam Line Components (Beam Line Components): I hög-halvledarjonimplantatörer fungerar de som strålskyddskoner för hög-temperatur för att blockera hög-elektron/jonstrålebombardement.
Strålningssköldar för ugnar med hög-vakuum och hög-temperatur: värmeisoleringshylsor för kärnobservationshål eller anordningar som blockerar värmeöverströmning i vakuumledningar för ultra-hög-vakuumugnar i laboratorier.

MonicaPlacera:FörsäljningschefWhatsApp:+86 182 9270 2722E-e-post:Cr-Re@titanmsgp.com
Populära Taggar: tantal spunnen trattar, Kina tantal spun trattar tillverkare, leverantörer, fabrik


