Beskrivning

Skicka förfrågan

produktparametrar

Parameterkategori	Rent titan (Gr1/Gr2)	Ren koppar (T2/TU1)	Titanklädd koppar
Materialsammansättning	Rent titan (större än eller lika med 99,5%), enstaka material, kompatibel med ASTM B265 standard	Ren koppar (större än eller lika med 99,9%), enstaka material, kompatibel med GB/T 5231 standard	Beklädnad: Pure Titanium Gr1/Gr2 (ASTM B265); Kärna: Pure Copper T2/TU1, metallurgiskt bunden, ingen delaminering
Tillverkningsprocess	Valsning, smide, bearbetning, ingen kompositprocess	Valsning, extrudering, dragning, enkel anti-korrosionsbehandling på ytan	Explosionssvetsning + varmvalsning, metallurgisk bindning på molekylär-nivå, efterföljande bearbetningsförfining tillgänglig
Elektrisk ledningsförmåga	Cirka 3–5 % IACS, dålig elektrisk ledningsförmåga, inte lämplig för scenarier med hög-ström	Större än eller lika med 98 % IACS, utmärkt elektrisk ledningsförmåga, lämplig för hög-strömledning	Större än eller lika med 85 % IACS, nära ren koppar, utmärkt elektrisk ledningsförmåga, lämplig för hög-arbetsförhållanden
Värmeledningsförmåga	15–22 W/m·K, dålig värmeledningsförmåga, svag värmeavledningsförmåga	380–401 W/m·K, utmärkt värmeledningsförmåga, snabb värmeavledningshastighet	180–220 W/m·K, bra värmeledningsförmåga, uppfyller industriella värmeavledningsbehov
Korrosionsbeständighet	Extremt stark, resistent mot syra, alkali, elektrolyt, saltspray, havsvatten, lämplig för tuffa korrosiva miljöer, inte lätt att oxidera	Extremt dålig, lätt att oxidera, korroderar, rostar, tål inte syra/alkali/elektrolyt arbetsförhållanden, lätt att producera patina	Extremt stark (samma som rent titan), titanbeklädnad isolerar korrosiva medier, kopparkärnan är inte eroderad, ingen oxidativ förlust
Skjuvstyrka	Cirka 240–300 MPa (bulkstyrka), stark skjuvhållfasthet	Cirka 200–250 MPa (bulkstyrka), medelhög skjuvhållfasthet	Större än eller lika med 140 MPa (bindningsgränssnittsstyrka), bulkstyrkan överensstämmer med ren titan/ren koppar, ingen delamineringsrisk
Arbetstemperatur	-253 grader ~ 500 grader, bra temperaturbeständighet, lämplig för hög och låg temperatur extrema arbetsförhållanden	-200 grader ~ 250 grader, lätt att oxidera vid hög temperatur, prestanda försämras över 250 grader	-50 grader ~ 400 grader, lämplig för de flesta industriella arbetsförhållanden, ingen prestandadämpning vid hög temperatur
Kosta	Extremt högt, titanmaterial är dyrt, omfattande inköps- och bearbetningskostnader är höga, låg kostnadsprestanda	Låg, koppar har hög kostnadsprestanda, men ytterligare-korrosionsbehandlingskostnader krävs, och långsiktiga-underhållskostnader är höga	Medium, 30–50 % lägre än rent titan, lägre än ren koppar (inklusive anti-korrosionsbehandling), inga-långsiktiga underhållskostnader, optimal kostnadsprestanda
Bearbetningsbarhet	Dålig, hög hårdhet, hög bearbetningssvårighet och kostnad, inte lätt att böja	Utmärkt, lätt att skära, böja, svetsa, bearbeta, låg bearbetningskostnad	Bra, kan skäras, borras, böjas, svetsas, ingen delaminering eller skalning, bearbetningssvårigheter är lägre än rent titan
Serviceliv	Lång (i korrosiv miljö), men dålig tillämpbarhet i ledande scenarier, kan livslängden uppgå till mer än 10 år i icke-ledande scenarier	Kort (i korrosiv miljö), lätt att bära, behöver ofta bytas, livslängd är vanligtvis 1–2 år	Lång (samma som rent titan), livslängden ökas flera gånger i korrosiv miljö, upp till 8–15 år, inget frekvent utbyte krävs
Ansökan	Scenarier som kräver korrosionsbeständighet men inte hög ledningsförmåga (som kemikaliebehållare, havsvattenutrustning, korrosionsbeständiga strukturdelar)	Scenarier utan korrosion och som kräver hög ledningsförmåga (som vanliga ledningar, ledare i icke-korrosiva miljöer, civila ledande delar)	Scenarier som kräver både korrosionsbeständighet och hög konduktivitet (galvanisering, elektrolys, hydrometallurgi, kemiskt ledande delar, nya energiledande strukturer)
Ytfinish	Betning, polering, bearbetad yta, ingen ytterligare antikorrosionsbehandling krävs	Polering, tennplätering, nickelplätering (för anti-korrosion, lätt att skala av), regelbundet underhåll och åter-anti-korrosion krävs	Titanyta: Betning, polering; Kopparyta: Bearbetas på begäran, ingen ytterligare korrosion-, inget senare underhåll
Densitet	4,51 g/cm³, relativt låg vikt	8,96 g/cm³, relativt tung vikt	5,8–6,2 g/cm³, måttlig vikt, lätt att installera och transportera
Certifieringsstandard	ASTM B265, GB/T 3620.1	GB/T 5231, ASTM B152	GB/T 12769-2003, ASTM B898, ASTM B432

Produktbeskrivning

1. Balansera "exceptionell korrosionsbeständighet" med "Ultra-hög konduktivitet"

Yttre titanskikt: Fungerar som en barriär mot syror, alkalier, elektrolyter, kloridjoner och frätande kemiska medier, och erbjuder samma nivå av korrosionsskydd som rent titan.
Inre kopparkärna: Säkerställer effektiv ledning av höga strömmar, lågt elektriskt motstånd och hög värmeledningsförmåga-som ger den överlägsna ledande prestanda som är karakteristisk för ren koppar.
Dubbel funktionalitet: Samtidigt korrosionsskydd och elektrisk ledning-som kombinerar de distinkta fördelarna med båda metallerna.

2. Avsevärt minskade totala kostnader och exceptionellt värde

Alternativ till rena titankomponenter: Titan är ett dyrt material; följaktligen bär solida ledande stavar eller plattor av titan extremt höga tillverkningskostnader. Titan-beklädd koppar använder endast titan för ytskiktet samtidigt som det används mer överkomligt koppar för kärnan, vilket resulterar i en avsevärd minskning av den totala kostnaden.
Alternativ till belagd koppar: Konventionella anti-korrosionsbeläggningar-som elektroplätering eller färg-applicerade på standardkoppar är benägna att flagna, skadas och gå sönder i förtid. Däremot är titanskiktet i titan-beklädd koppar metallurgiskt bundet till substratet, vilket säkerställer permanent korrosionsskydd.

3. Hög bindningsstyrka: Ingen sprickbildning, ingen delaminering, helt bearbetningsbar

Avancerad bindningsprocess: Genom att använda explosiv bindning eller varmvalsning-för att uppnå en metallurgisk bindning smälts titan och koppar samman på molekylär nivå. Detta möjliggör skärning, borrning, bockning, bearbetning och svetsning utan problem som avskalning, lossning eller delaminering. Dess strukturella stabilitet överträffar vida den hos komponenter som tillverkas via enkla limbindning eller mekaniska beklädnadsmetoder.

4. Minskat utrustningsslitage & förlängd livslängd

Förbättrad hållbarhet: Ren koppar lider av snabb korrosiv nedbrytning i miljöer som involverar elektrolys, galvanisering eller hydrometallurgi, vilket kräver frekventa utbyten och underhållsstopp. Titan-klädd koppar ger överlägsen motståndskraft mot både korrosion och erosion, vilket förlänger dess livslängd med flera storleksordningar. Detta minimerar produktionsstopp som orsakas av komponentbyten och minskar avsevärt-underhållskostnaderna på lång sikt.

5. Stabilt elektriskt motstånd: säkrare drift i miljöer med hög-ström

Pålitlig ledning: Kopparkärnan har en stor- tvärsnittsarea, vilket säkerställer stabil elektrisk ledning, minimal värmegenerering och lågt spänningsfall. Till skillnad från ren koppar-som tenderar att korrodera och tunnas ut med tiden i korrosiva miljöer (som leder till ökat motstånd, överhettning och potentiella brandrisker) bibehåller -titan-klädd koppar stabila elektriska egenskaper, vilket säkerställer en säkrare miljö för industriella krafttillämpningar.

6. Hög-temperatur och oxidationsbeständighet: bredare användningsområde

Robust prestanda: Titanskiktet motstår oxidation vid höga temperaturer och uppvisar utmärkt termisk stabilitet. Detta gör materialet lämpligt för ett brett spektrum av applikationer-inklusive elektrolytiska celler, kemisk bearbetningsutrustning, fuktiga och salthaltiga-dimmmiljöer och korrosiva utomhusmiljöer-under förhållanden där ren koppar skulle vara helt olämplig.

7. Optimerad vikt och hög installationsanpassningsförmåga

Jämfört med solida titanprofiler är titanbeklädd koppar lättare i vikt, vilket gör den lättare att installera och hantera. Jämfört med ren koppar eliminerar den dessutom behovet av frekvent förtjockning för att ge en korrosionstillåtenhet i korrosiva miljöer, vilket resulterar i en lättare strukturell design-.

8. Mycket specialiserad och anpassningsbar för industri-specifika applikationer

Finns i olika former-inklusive titanbeklädda kopparstänger, plattor och samlingsskenor-liksom specialanpassade-komponenter, elektrodledarstavar och samlingsskenor. Nyckelparametrar som tjockleksförhållanden, titanskikttjocklek och kopparkvalitet (T2/TU1) kan alla anpassas för att möta de specifika kraven från industrier som elektroplätering, metallurgi, ny energi, kemisk tillverkning och miljöskydd.