Nb-1Zr legeringsdegel

Nb-1Zr-legeringsdegeln som användes i experimentet är gjord av Nb-1Zr (R04251) eldfast legeringsmaterial. Det används huvudsakligen för experimentell högtemperaturutveckling vid universitet, forskningsinstitut och materiallaboratorier.
Genom att tillsätta 0,8-1,2% zirkonium till den metalliska niobmatrisen uppnås kornförfining. Jämfört med rena niobdeglar har dess krypmotstånd vid höga temperaturer och motståndskraft mot termiska stötar förbättrats avsevärt. Smältpunkten är cirka 2400 grader, och ångtrycket vid hög temperatur är lågt, vilket gör det mindre benäget för föroreningsutfällning och kontaminering av experimentproverna.
Nb-1Zr legering Degelproduktparametrar
| Produktens namn | Nb-1Zr legeringsdegel |
| Produktmodell | Nb-1Zr |
| Produkter material | OBS: Balans; Zr: 0,8-1,2; O Mindre än eller lika med 0,025; C Mindre än eller lika med 0,01; N Mindre än eller lika med 0,01; H Mindre än eller lika med 0,0015; Föroreningar: Ta, Fe, Si, W etc. |
| Ytbehandling | Matt, Trådritning, Spegelpolering |
Särskilda krav för tillverkningsprocessen
1. Val av Nb-1Zr legeringsdegelråmaterial:
Det använda Nb-1Zr-götet produceras genom VAR vakuumsjälvupplösningssmältningsprocess. De interstitiella elementen O/H/N är strikt kontrollerade och det finns inga inneslutningar, porositet eller segregation. Legeringsstaven eller -plattan med låg syrehalt och hög renhet Nb-1Zr är att föredra.
Obs: Råvarorna får inte innehålla högsmältande föroreningar som volfram och järn. Om dessa högsmältande föroreningar är närvarande, kommer de att kontaminera experimentproverna vid höga temperaturer.
2. Formningen av niob-zirkoniumlegeringsdegeln uppnås huvudsakligen genom spinngjutning och CNC-precisionsbearbetning. Här rekommenderar vi inte enkel smidesgrovbearbetning.
Eftersom spinngjutningsprocessen kan säkerställa enhetlig väggtjocklek hos degeln, undvika lokala väggtjockleksskillnader som orsakar lokal överhettning och spänningskoncentration; Bearbetning kan bättre säkerställa den lilla toleransen för innerdiameter, ytterdiameter, höjd och bottentjocklek, och degelns botten är platt, stabil för placering och särskilt lämplig för små laboratorieugnar.
För oregelbundna/koniska deglar som behöver formas som en helhet, bör svetsprocessen minimeras så mycket som möjligt. Om svetsning är nödvändig bör vakuumelektronstrålesvetsning användas, och argonbågsvetsning är förbjuden. Detta kan säkerställa att svetssammansättningen, kornstrukturen och basmaterialet är konsekventa och att svetsen inte har några porer eller sprickor. Annars är degeln särskilt utsatt för högtemperaturläckage under experimentell användning.
3. Värmebehandling
Efter att degeln har formats krävs vakuumavspänningsglödgning för att eliminera restspänningen från spinning/bearbetning. Detta är främst för att förhindra att degeln spricker eller deformeras under den termiska chocken av uppvärmning och kylning under experimentet, och därigenom stabilisera kornstrukturen och förbättra motståndet mot termisk chock.
4. Rengörings- och avgasningsprocess:
• Ta bort skärolja och smörjolja för bearbetning
• Syratvätt och passivering för att ta bort det lilla oxidskiktet på ytan
• Vakuumavgasningsbehandling vid hög temperatur, som främst används för högefterfrågade forskningsdeglar. Den inre H2O, H2, CO och andra gaser som adsorberas av materialet måste släppas ut i förväg
Detta är främst för att förhindra att degeln släpper ut gas under den experimentella uppvärmningen, för att undvika provkontamination genom gas och bubbelbildning i smältan, vilket är den mest oroande punkten för laboratoriekunder.
För högtemperatursmältning, sintring och termisk laboratorieanalys är de huvudsakliga tillämpliga metallmaterialen följande:

1
Alkalimetaller, huvudsakligen flytande litium Li, natrium Na, kalium K. Nb-1Zr-degeln har utmärkt korrosionsbeständighet för smälta alkalimetaller och är den föredragna experimentella behållaren för flytande alkalimetallexperiment inom rymd-/kärnområdet. Det finns nästan ingen interdiffusion och inga spröda intermetalliska föreningar produceras.
2
Ädelmetaller, främst guld Au, silver Ag, platina Pt, palladium Pd, rhodium Rh. De har utmärkt kompatibilitet vid höga temperaturer och genomgår inte lätt blandning av element och är mycket lämpliga för ädelmetallprovsmältning och reningsexperiment.
3
Sällsynta jordartsmetaller och sällsynta jordartsmetaller, såsom lantan, cerium, neodym, samarium, dysprosium och andra sällsynta jordartsmetaller, sällsynta jordartsmetaller mellanlegeringar (främst på grund av användning i vakuummiljö och rimlig temperaturkontroll).

4
Eldfasta metaller (lågreaktionssystem, medel-lågt temperaturområde), huvudsakligen volfram W, molybden Mo provsintrings- eller glödgningsexperiment; Observera att om temperaturen är för hög och hålltiden är lång finns det risk för interdiffusion av spårämnen.
5
Uran, kärnmetaller av plutoniumtyp (forskningskärnmateriallaboratorium), har god kompatibilitet med smält uranmetall och är ofta använda deglar för tidiga kärntekniska experiment med flytande metall.
6
Koppar Cu: Medeltemperaturvakuumsmältning av koppar och kopparlegeringar. Det bör noteras att under operationen bör temperaturen inte överstiga 1200 grader under lång tid. Vid höga temperaturer kommer det att finnas en liten mängd korrosion.
Även lämplig för metallpulversintring, värmebehandling, inte begränsad till smältning, många laboratorier använder den för högtemperaturglödgning av legeringspulver.
Kontaktperson: Tracy
Vår adress
Baoji stad, Shaanxi-provinsen, Kina
Telefonnummer
86+18291730106
E-post

Populära Taggar: nb-1zr legeringsdegel, Kina nb-1zr legeringsdegel tillverkare, leverantörer, fabrik


