Molybden kondensorplatta

Den perforerade molybdenkondensorplattan är gjord av CNC-bearbetning av högrenhetsvalsade molybdenplattor. Skivans bas + den exakta uppsättningen av genomgående hål. Ytan är silvergrå metallic. Den kan utsättas för finslipning / alkalisk tvättpoleringsbehandling. Det är kärnans porösa kondensorkomponent i vakuumindunstning, elektronstrålesmältning och metallreningsutrustning.
Under högtemperaturvakuumförhållanden passerar metallångan genom hålen i skivan och kondenserar på ytan av molybdenskivan för återvinning. Flerporsdesignen tar hänsyn till både ventilation och flödesavledning samt kondensfästeområdet och spelar även rollerna som värmeskärmning och strömutjämning. Genom att förlita sig på egenskaperna hos molybdenmetall, såsom högtemperaturbeständighet, extremt lågt mättat ångtryck och låg termisk expansion, är det den föredragna komponenten för vakuummetallurgi och förångningsrening av eldfasta metaller.

Arbetsprincip

• 1.

  Hög temperatur genererar blandad ånga av sällsynta jordartsmetaller, som når positionen för den perforerade molybdenkondensorplattan;

• 2.

  De genomgående hålen kommer att jämna ut luftflödet och fördela flödet jämnt, det vill säga att ångan passerar genom kondensorplattans hål och sprids på kondensorplattans övre och nedre ytor, och undviker därigenom uppkomsten av snabba stötar eller lokal ackumulering av ånga i vissa områden.

• 3.

  Molybden, som basmaterial, har god värmeledningsförmåga. Molybdenkondensorplattan kommer att överföra den genererade värmen till den externa vattenkylda basen genom värmeledning, vilket håller kondensorplattans yta vid en lägre temperatur. Och den gasformiga sällsynta jordartsmetallen, efter att ha kommit i kontakt med lågtemperaturmolybdenplattans yta, genomgår fasförändring och kondenserar till fasta sällsynta jordartsmetaller med hög renhet, och fullbordar därigenom insamlingen;

• 4.

  Samtidigt tjänar molybdenplattan också som en termisk skärmplatta, som bättre kan förhindra direkt påverkan av högtemperaturvärmekällor på vakuumkammaren, vilket minskar värmebelastningen från kammaren och minskar ventileringen av utrustningskroppen, vilket möjliggör underhållet av en arbetsmiljö med hög vakuumkammare;

   

5. Slutligen, föroreningsseparation: Vissa föroreningar med höga kokpunkter och svår flyktighet är svåra att förånga och stannar kvar i den smälta poolen; Föroreningar med låg kokpunkt är mer benägna att penetrera kondensorplattan och fångas upp i den bakre lågtemperaturkylfällan, vilket uppnår stegvis rening.

Stödutrustning / Matchande material, ger främst referensförslag för experimentell noggrannhet och förlängning av molybdenplattans livslängd

1. Kylbas
Rekommenderat material: syrefri koppar OFC / röd koppar
Mellan molybdenplattan och den vattenkylda kopparbasen, använd flexibel grafitfolie och molybdenpackning för en mjuk övergång
 

2. Vakuumugnsvärmefält, isoleringsskyddande komponenter, rekommenderas att användas i kombination med ren molybdenplåt / lantanmolybdenplåtisoleringsskärmar, tantalisoleringsskärmar
Flerskiktiga molybdenisoleringsskärmar omsluter värmekällans område, vilket minskar överföringen av strålningsvärme till kondensorplattan, sänker steady-state-temperaturen på molybdenplattans kropp, vilket avsevärt minskar molybdenoxidation och högtemperaturkrypning och förlänger livslängden.

Det rekommenderas inte att använda rostfritt stål för det inre skiktets värmeskärm: vid höga temperaturer kommer rostfritt stål att släppa ut en stor mängd gas, förorena prover av sällsynta jordartsmetaller och minska renheten i reningen.
 

3. Degel / smältande båt, används främst för att hålla sällsynta jordartsmetaller råvaror, rekommenderar främst material är tantal degel och volfram degel.
Den sällsynta jordartsmetallen i smält tillstånd har extremt stark kemisk aktivitet, och vid höga temperaturer kommer den att korrodera de flesta material; volfram / tantal reagerar inte med den sällsynta jordartsmetallsmältan i vakuum vid höga temperaturer, introducerar inte föroreningar, säkerställer renheten hos det renade provet och förbättrar noggrannheten i de experimentella resultaten.
 

4. Back-end köldfälla
Rostfri kylfälla + flytande kväve / vattenkylning
 

5. Vakuumkammare
Huvuddelen av kammaren kan väljas från 304/316L rostfritt stål, med polerade innerväggar för att minska gasutsläpp.

1. Kontrollera arbetstemperaturen på kontrollpanelen och försök att hålla arbetstemperaturen för molybdenplattan inom 1000 grader. Och under hela processen måste ett högt vakuum/inert skyddande atmosfär upprätthållas.

2. Uppgradera materialvalet. Under långvariga upprepade termiska chockförhållanden, välj företrädesvis lantan-molybden (Mo-La) istället för rent molybdenmaterial.

3. Använd packningar för att ge en bufferteffekt. De termiska expansionskoefficienterna för molybden och koppar är mycket olika. Flexibla packningar som molybdenfolie/grafit måste läggas till för att förhindra att termisk stress genereras efter flera termiska cykler, vilket kan orsaka att molybdenplattan spricker.

4. Rimligt kontrollera temperaturökningen och -sänkningen och hastigheten för temperaturändringen för att förhindra att molybdenplattan oxiderar och brinner.

5. Utför regelbundet ytunderhåll på molybdenkondensorplattan. Efter användning kan ytan på kondensorplattan rengöras med en alkalisk lösning för att avlägsna de sällsynta jordartsmetallavlagringarna som fäster vid den, och därigenom undvika upprepad termisk expansion och sammandragning av avlagringarna som drar molybdensubstratet.

Hur samarbetar man med oss?

Kontaktperson: Tracy

Vår adress

Baoji stad, Shaanxi-provinsen, Kina

Telefonnummer

86+18291730106

E-post

hf-v@titanmsgp.com

Populära Taggar: molybden kondensatorplatta, Kina molybden kondensatorplatta tillverkare, leverantörer, fabrik