Fullständig analys av Titanium Standard Part Processing and Production Technology
Titan och titanlegeringar har blivit oersättliga nyckelstrukturmaterial inom det avancerade tillverkningsområdet på grund av deras kärnegenskaper som låg densitet, hög specifik hållfasthet och utmärkt korrosionsbeständighet. Som de grundläggande delarna av det industriella systemet bestämmer bearbetningsnoggrannheten och prestandastabiliteten hos titanstandarddelar direkt serviceprestandan för terminalutrustning. För närvarande, genom tekniska iterationer som smidesprocessoptimering och uppgraderingar av CNC-bearbetning, fortsätter industrin att bryta igenom bearbetningsflaskhalsar och främja stor-tillämpning av titanstandarddelar inom kemiska, medicinska och andra områden.

I. Kärnbearbetningsteknik: dubbel garanti för noggrannhet och prestanda
1. Precisionssmideprocess
För komplexa konstruktionsdelar som TC18 titanlegering, använder industrin i allmänhet den flerstegsgradientsmideprocess för optimering av avskiljningsyta. Genom att anpassa den spindelformade -blockstrukturen kan materialutnyttjandegraden ökas från 40 % av processen till mer än 65 % och samtidigt stor-bildande efter-deformationsspänning.
I för-smidningsstadiet, genom att reservera övergångsstrukturen för spår och krökta ytor, kan 30 % av den efterföljande skärningsbearbetningen erhållas; I det sista smidessteget, kombinerat med den primära formningen av höga utsprång och den slutna smidestekniken av U-formade spår, realiseras den nästan-nettoformningen av komplexa geometriska egenskaper, och den sekundära bearbetningen påverkar inte materialfiberströmlinjen, för att säkerställa produktens anti-utmattningsprestanda.
2. CNC-bearbetning
För spröda och lätta-att-knäcka arbetsstycken som titan-aluminiumlegeringsmål, antas den konstanta linjära hastigheten CNC-svarvningsvakuumsugkoppspänningen-fri klämteknik, och kantbrottshastigheten för spröda material kan kontrolleras inom 0,2 % genom att matcha arbetsstyckets linjära hastighet genom att matcha förändringen av arbetsstyckets linjära hastighet, -. säkerställa ytfinishen på Ra Mindre än eller lika med 0,8 μm och en dimensionsnoggrannhet på ± 0,01 mm.
För special-formade och komplexa standarddelar används tekniken för svarvning och fräsning med fem axlar, och fler-skärning, borrning och andra processer kan utföras i en fastspänning. Jämfört med processen är bearbetningseffektiviteten mer än 2 gånger högre, och de kumulativa felen som orsakas av flera fastspänningar undviks., vilket avsevärt förbättrar den dimensionella konsistensen av satsprodukter.
II. Mainstream produktionsprocess: fullständig-länkhantering och kontroll
1. Förbehandling av råvaror
I enlighet med produktens prestandakrav, välj Gr1, Gr2 rent titan eller Gr5, Gr23 och andra titanlegeringskvaliteter, smält göt med enhetlig sammansättning genom vakuumförbrukbar båge, och förbered sedan stänger som uppfyller bearbetningskraven genom multi-smidning, öppning och valsning, plåt och andra ämnesmaterial, kontrollera materialets inre defekter och kontrollera materialets inre defekter, råvarustruktur.
2. Formningsstadiet
Formning av heta rubriker: För - titanlegeringar som Gr5, värm till temperaturområdet 800-950 grader i två-zonen för bearbetning av heta rubriker. Den är lämplig för hög-hållfasta bultar, bärande smide och andra produkter som kräver höga mekaniska egenskaper. Efter formningen är kornet raffinerat och enhetligt, draghållfastheten kan nå mer än 900 MPa och slaghållfastheten kan nå 40J/cm ².
Formning av kall rubrik: För titanlegeringar av metastabil -typ som TB2 kan formning av kall rubrik utföras direkt vid rumstemperatur. Jämfört med den heta rubrikprocessen är energiförbrukningen 40%, produktionseffektiviteten ökas med 3 gånger och produktytan är bättre. Den är lämplig för civilt bruk. Produktion av batchstandardiserade produkter såsom fästelement.
3. Efterbehandling och ytbehandling
Det formade arbetsstycket uppfyller de slutliga dimensionsnoggrannhetskraven genom CNC-svarvning, fräsning, slipning och andra efterbehandlingsprocesser; Efterföljande matchning av olika ytbehandlingsprocesser enligt applikationsscenarier: poleringsprocessen kan förbättra ytfinishen och biokompatibilitetskraven för medicinska implantat; Anodiseringsprocessen kan bilda en tät oxidfilm på ytan, vilket förbättrar saltsprayens korrosionsbeständighet till mer än 1 000 timmar. Samtidigt kan den anpassa sig till behoven i olika användningsscenarier genom olika utseendefärger på oxidationsparametrar.
III. Material och produktsystem: täcker flera tillämpningsscenarier
1. Klassificering av material
Titanlegeringar av industriell-kvalitet: representerade av Gr5 och TC18, har både hög hållfasthet och utmattningsbeständighet och en brottseghet på mer än 40MPa · m1/². Den används huvudsakligen i hög-arbetsförhållanden som t.ex. tung-utrustning och tål temperaturer från 50 till 300 grader.
Civil-titan: representeras av Gr1/Gr2 rent titan och TB2-legering, med utmärkt bearbetningsprestanda och relativt kontrollerbar kostnad, det används ofta inom kemisk anti-korrosion, civil hårdvara, 3C-produkter och andra områden och har en livslängd i neutral och svag korrosion Upp till mer än 30 år.
2. Produktmatris
Allmänna standarddelar: inklusive yttre sexkantsbultar, självgängande skruvar, platta packningar, fjäderbrickor, etc., storleken uppfyller allmänna standarder som nationella standarder och amerikanska standarder, och kan användas omväxlande i partier och monteringskraven för konventionella industriella scenarier.
Skräddarsydda special-formade delar: inklusive ortopediska implantatkopplingar, speciella flänsar för kemiska reaktorer, tätningar för djup-havsprospekteringsutrustning, etc., anpassa materialformler och bearbetningsprocesser efter specifika arbetsförhållanden, personliga användningsbehov och anpassa till speciell prestanda under extrema förhållanden Krävs.
IV. Applikationsfördelar och branschutsikter
Prestandafördelarna med titanstandarddelar har verifierats till fullo inom området för avancerad tillverkning: på fältet används TC18 titanlegeringssmide i stor utsträckning i landningsställ för flygplan, flygkroppslast-bärande ramar och andra strukturer. Den specifika hållfastheten är 1,5 gånger den för hög-hållfast stål, och strukturen kan reduceras. Vikten är mer än 30 %, livslängden mot-utmattning överstiger 10 procent och servicekraven under extrema arbetsförhållanden; Inom området för kemisk industri och sjöfart kan livslängden för standarddelar som titanflänsar och titanventiler i sura korrosiva medier som svavelsyra och saltsyra nå 5-10 gånger den för rostfritt stål, utan utbyte och underhåll, vilket avsevärt förbättrar hela livscykeln för kemiska anläggningar och marina fartygs driftskostnader; Inom det medicinska området har Gr1 rena titanfästen utmärkt biokompatibilitet, ingen cytotoxicitet och ingen avstötning efter implantation i människokroppen. De är de föredragna materialen för medicinska scenarier som ortopedisk fixering och tandimplantat.
Kärnkonkurrenskraften hos den nuvarande industrin för titanstandarddelar härrör från de omfattande fördelarna med materialformelinnovation, processprecisionskontroll och anpassade servicemöjligheter. Med förbättringen av kraven på lättvikt och korrosionsbeständighet inom det avancerade tillverkningsområdet, ersätter titanstandarddelar gradvis stål och rostfria standarddelar. Genom ytterligare iteration av processteknik i framtiden finns det fortfarande utrymme för en 15 %-20 % minskning av produktionskostnaderna. Marknaden Penetrationshastigheten kommer att expandera och bli en viktig basmaterialindustri som stödjer uppgraderingen av avancerad utrustning.

Monica
Placera:Försäljningschef
WhatsApp:+86 182 9270 2722
E-e-post:Cr-Re@titanmsgp.com

